水式模溫機安裝調試指南：新手常見5個問題與解決方法

水式模溫機是注塑、壓鑄等行業中關鍵的溫控設備，其安裝調試直接影響設備壽命和生產穩定性。然而，許多初次接觸水式模溫機的用戶容易因操作不當引發故障。本文針對新手在安裝調試階段常見的5個問題，提供實用解決方案，幫助您順利完成設備啟用。

一、管道連接錯誤導致漏水或流量不足

問題分析：
部分用戶在安裝時未區分進出水口，或使用不匹配的管徑，導致水流不暢或接頭滲漏。

解決方法：

1. 確認設備標注的“IN”（進水）和“OUT”（出水）接口，避免反向連接。

2. 選擇與模溫機接口匹配的管道（通常DN25以上），確保流量達標。

3. 使用生料帶或密封膠加固螺紋接口，安裝后做壓力測試。

二、電源與電氣配置不符

問題分析：
電壓不匹配（如誤接380V到220V設備）或未接地線，可能燒毀電路或引發安全隱患。

解決方法：

1. 核對設備銘牌標注的電壓（220V/380V）和電源相位。

2. 確保配電箱配備過載保護開關，并可靠接地。

3. 建議由專業電工操作，避免自行改裝線路。

三、未處理水質引發結垢或腐蝕

問題分析：
直接使用自來水或未過濾的循環水，長期運行會導致管道結垢、加熱器效率下降。

解決方法：

1. 安裝軟水器或添加水處理劑，降低鈣鎂離子含量。

2. 定期檢測水質，pH值控制在6.5-8.5之間。

3. 每3個月清洗一次系統，防止雜質堆積。

四、排氣導致溫度波動

問題分析：
管道內殘留空氣會阻礙熱傳導，造成溫度不穩定或局部過熱。

解決方法：

1. 開機前打開排氣閥，待水流穩定無氣泡后關閉。

2. 運行初期觀察壓力表，若指針跳動明顯需重復排氣。

3. 對于多回路系統，逐個模具回路排氣確保均勻性。

五、忽略環境與散熱條件

問題分析：
將模溫機安裝在密閉空間或靠近熱源，散熱不良會導致設備過熱停機。

解決方法：

1. 預留設備四周50cm以上的散熱空間。

2. 避免陽光直射或高溫車間環境，必要時加裝通風扇。

3. 定期清理風機和散熱片上的灰塵。

水式模溫機的安裝調試需注重細節，從管道連接、電氣安全到水質管理，每一步都可能影響設備性能。遵循上述指南，可大幅減少初期故障率。若遇到復雜問題，建議聯系廠家技術支持，切勿盲目操作。